（1）押し出されたペットボトルの設計において、材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンである場合、ペットボトルの断面は長方形または楕円形でなければなりません。低密度ポリエチレンまたはその他の柔軟なプラスチックボトルの場合、断面は丸くする必要があります。
これにより、ペットボトルから中身を簡単に絞り出すことができます。
ペットボトルの口と一緒に使用されるプラスチック部品は、主にボトルキャップとシーラーです。
ペットボトルの口のデザインは、ペットボトルの口をキャップとシールにうまくフィットさせる方法に焦点を当てる必要があります。
ペットボトルの底は、その機械的特性の弱い部分です。
したがって、ペットボトルの底は一般的に凹面になるように設計されています。
ペットボトルの角、沈んだ場所の内側に達すると、すべて大きな弧が過剰になります。
ペットボトルの積み重ねを容易にし、ペットボトルの積み重ね安定性を高めるために、ペットボトルの底には内部溝を設ける必要があります。
（2）ペットボトルの表面にラベリングを使用する場合は、ラベリング面を滑らかにしてください。
GGquot;フレームGGquot;ペットボトルの表面にラベルを動かさずに正確に配置できるように設計できます。
ブロー成形では、ビレットブロー接点の最初の部分が常に硬化する傾向があります。
したがって、この領域の壁の厚さも大きくなります。
エッジとコーナーはビレットの最後の接触部分であり、この部分の肉厚は薄いです。
したがって、ペットボトルとワイプホーンの端は丸い角に設計する必要があります。
ペットボトルの真ん中を比較的薄くしたり、ペットボトルの表面の円周方向の溝や凸状のリブを大きくしたりするなど、ペットボトルの表面形状を変えることで、ペットボトルの剛性や曲げ抵抗を向上させることができます。
縦方向の溝または補強材は、長期間の負荷の下でのペットボトルのずれ、たるみ、または変形を排除することができます。
（3）ペットボトルの印刷面は、消費者が最も注目する場所です。
印刷面は滑らかで連続している必要があります。
ペットボトルに取っ手、溝、補強材などが入っている場合は、印刷作業に支障をきたさないように設計してください。
楕円形のペットボトル、剛性は高くなりますが、金型の製造コストは高くなります。
したがって、ペットボトルの剛性を確保するためには、剛性の高い材料を選択することに加えて、ペットボトルの剛性と耐荷重性を高めるためにペットボトルの形状設計を採用する必要があります。
（4）ほとんどのプラスチックは切り欠きに敏感であるため、ペットボトルは鋭い角、口のねじ山の根元、首などの部分でひび割れが発生しやすいため、これらの部分は丸い角に設計する必要があります。
ペットボトルのトランスファーポイントは、ペットボトルの負荷の大部分を支える必要があるため、壁の厚みを部分的に増やすことで、ペットボトルの剛性や負荷強度を向上させることもできます。