・脱硫・脱硝触媒の使用:
脱硫触媒及び脱硝触媒の使用方法は、他と同様である。触媒の作用により排煙中のNOXと反応し、排煙中のN2およびH2Oを生成して低レベルの環境保護処理プロセスに投入し、煙突を通って標準まで排出します。触媒は、NOXオンライン分析装置と圧力および温度測定器を設定することによって自動的に調整されます。包装と保管:25 kg腹膜織りバッグ、50 kg包装、半年の保管期間は、強力な酸化剤や食用化学物質、防湿性、防雨性とは別に保管する必要があります。本製品は有害化学物質ではなく、一般貨物として道路、鉄道、航空で輸送することができます。
脱硫・脱硝触媒の用途:
1. 発電所用特殊排煙脱窒
NOXの総排出量を抑制するために、規格GB13223-2011は、石炭火力ボイラーのNOX排出量を50mg/Nm3(NO2として計算)未満にすることが規定されており、一部のボイラーを除いて、NOXの排出削減に大きな課題をもたらしています。現在設置されているSNCRシステムの脱硫・脱窒効率は平均で約30%に過ぎず、40%を超えることはめったにありません。低NOX燃焼+SNCR技術を採用しても、最終的なNOX排出量は200mg/Nm3以上と高い。既存の脱硫および脱窒方法は、高価なSCR脱硫および脱窒装置を設置する必要があります。例えば、600MWの石炭火力発電所ボイラーは、低NOX燃焼+SNCR技術を採用しており、NOXの排出濃度は依然として200mg/Nm3に達しています。
2. ガラス窯のための特別な排煙の脱硫および脱窒
現在、国家規格GB26453-2011の要件によると、2014年に新しく建設された平らなガラス工業炉からのNOXの排出量は、700mg / Nm3(NO2として計算)よりも低くする必要があります。新工場は燃料を使用する。燃焼に純酸素を使用しない場合、排煙中のNOX放出は2100mg/Nm3に達する。燃焼に純酸素を使用する場合、煙道ガス中のNOX放出は依然として1500mg / Nm3に達する。)はまだ遠いです。既存の技術はSCR脱硫・脱窒しか利用できませんが、まず粉塵除去・脱塩素・脱硫が必要なだけでなく、脱硫・脱窒触媒も高価です。
3. 石炭焚き排煙脱硫・脱窒
石炭焚き工業ボイラーの炉出口の煙道ガス温度は1060°Cであり、過剰空気係数は1.50〜1.55であり、褐炭は燃焼し、廃油ノズルがある。排煙中のNOXの初期濃度は約400-500mg/Nm3で、廃熱ボイラの運転に影響を与えることなく、効果的な脱硫・脱窒対策を講じています。
4. 焼結用特殊炉での排煙の脱硫・脱窒
新築焼結炉の煙道ガス中のNOXは、しばしば400mg / Nm3より高いが、これは窒素酸化物の放出が300mg / Nm3を超えないという新しい規格の要件を満たしていない。焼結原料に尿素や石灰などの添加剤を添加することに加えて、従来の脱硫・脱窒法は、現在、経済的で効果的な脱NOX制御方法がなく、SCR技術が用いられており、投資コストや運用コストが高すぎる。脱硫および脱窒触媒は、高効率触媒に使用される。既存の焼結炉をベースに、風向によりNOX排出量を50%以上削減するだけでなく、PCDD/Fsを30%以上削減します。例えば、排ガス循環脱硫と脱窒とを組み合わせて、NOX排出削減効果をさらに向上させる。
5. 焼却炉用特殊排煙脱硫・脱窒
火格子式ごみ焼却炉で焼却されたごみには皮革ごみや布帛ごみが多く含まれています。対策を講じない場合、NOXの発光濃度は350〜450mg / Nm3です。ほとんどの場合、それは約400 mg / Nm3です。炉の上部の温度は920〜1090°Cであり、蒸気過熱器の前の煙の温度は920〜1090°Cである。 580〜602°Cである。炉出口の過剰空気係数は1.6〜1.7です。脱硫・脱硝触媒方式を採用し、脱硫・脱硝効率は90%以上。排出量は完全に標準に達しており、煙道ガスにNH3漏れはありません。