アルデヒドケトン樹脂（一般にポリケトン樹脂、ケトンアルデヒド樹脂として知られている）は、高輝度と耐光性を備えた中性の非鹸化シクロヘキサノンホルムアルデヒド樹脂の一種です。 主に溶剤ベースのインク、コーティング、一般的なカラーペースト、接着剤、その他のシステムで使用され、製品の光沢、接着性、速乾性、レベリング、膨満感、濡れ性、硬度、靭性、固形分などの特性を向上させます。
用途：（1）溶剤系コーティング1。 すばやく磨くことができる木製のニス、カラーペイント、木製のプライマーを作るために使用されます。 それは、ペイントフィルムの光沢、膨満感、接着性およびレベリングを改善することができます。 システム全体で3％〜10％を使用することをお勧めします。 ニトロペイントで使用すると、システムの固形分、光沢、膨満感、接着性を向上させることができます。 システム全体で約5％を使用することをお勧めします。 メカニカルトップコート、プライマーおよびリペアペイント、ハンマーペイント、自動車用ワニス、自動車用リペアペイント、オートバイ用ペイント、自転車用ペイントなどに使用され、コーティング層の膨潤性、硬度、耐衝撃性を向上させることができます。 システム全体で約5％を使用することをお勧めします。 ニトロセルロースまたはアセチルセルロース紙のコーティングに使用されます。 速乾性、水白色、光沢、優れた柔軟性、耐摩耗性、耐ブラッシング性を向上させ、高い弾性表面を得ることができます。 システム全体で約5％を使用することをお勧めします。 アルデヒドケトン樹脂の主な特徴は、密着性が高く、軟化点が低いことです。 金属塗料、プラスチック塗料、その他の接着性が高い特殊コーティングシステムに最適です。 システム全体で5％〜15％を使用することをお勧めします。 それは一般的な高温耐性金属塗料、ベーキング塗料および他の高温耐性コーティングシステムで使用されます。 臭いや漂白樹脂を生成せず、コーティングの乾燥を改善するために最初の物理的乾燥プロセスをスピードアップすることができます。 システム全体で約5％を使用することをお勧めします。 アルキド樹脂塗料に使用して、光沢、接着性、耐候性を向上させることができます。 システム全体で3％〜8％を使用することをお勧めします。 塩素系ゴム塗料や塩化ビニル共重合体塗料に使用され、粘度の低下、接着性の向上、フィルムの細孔の減少、光沢の向上などが可能です。ベース材料の3％〜10％を交換することをお勧めします。 ポリウレタンシステムで使用して、接着性、耐水性、耐熱性、耐食性を向上させることができます。 システム全体で4％〜8％を使用することをお勧めします。 インクコーティングペーストの接着剤システムで使用されます。（2）溶剤ベースのインク1。 溶剤ベースのグラビア、レリーフ、スクリーン印刷インクで使用され、顔料の濡れ性、光沢、印刷性、固形分を改善します。 システム全体で3％〜8％を使用することをお勧めします。 ニトロセルロース、ポリアミド樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、無水マレイン酸樹脂、ロジン樹脂などと混合して、プラスチック表面印刷インキ、プラスチック複合インキ、金銀段ボールインキ、偽造防止インキ、透明インキ、スタンピングに使用できます。インク、熱転写インクなど、光沢、密着性、レベリング、速乾性などを大幅に向上させることができます。システム全体で2％〜5％を使用することをお勧めします。 アルデヒドケトン樹脂の特性は、特殊な材料と特殊なプロセスを使用しているため、ヒンドゥスタンインク樹脂株式会社の英国シリーズのポリケトン樹脂製品の性能を十分に満たすことができ、一部の特性は英国シリーズの製品よりも優れています。 その主な特徴は、残留臭がなく、重金属がなく、毒性がなく、より環境に優しいことです。 タバコや食品包装用インク、ティッピングペーパーインク、シガレットケースポリッシュなどに特に適しています。ペーパーポリッシュ、レザーポリッシュ、シューポリッシュ、ネイルポリッシュなどのシステムは、光沢、接着性、速乾性、レベリング、印刷適性を大幅に向上させることができます。システム。 システム全体で5％〜10％を使用することをお勧めします。 kt-80の主な特徴は、高い接着性と低い軟化点です。 金属インク、プラスチックインク、熱伝達インク、および接着要件の高いその他の特殊インクシステムに非常に適しています。 システム全体で5％〜15％を使用することをお勧めします。 ボールペンインク、インク、その他のペンインクに使用して、特殊なレオロジーと耐水性を持たせることができるため、筆記用具でインクが乾燥することはありませんが、筆記後すぐに固化します。 システム全体で1％〜5％を使用することをお勧めします。（3）溶剤ベースの接着剤1。 アルデヒドケトン樹脂の主な特徴は、密着性が高く、軟化点が低いことです。 高い接着力が必要な接着剤に最適です。 システム全体で5％〜15％を使用することをお勧めします。 熱安定性があり、アセチルブチルセルロースを含むホットメルトコンパウンドで使用して、冷却ブロックの溶融粘度と硬度を制御し、ツールの機械部品を保護することができます。 初期粘度と保持粘度が良好で、ニトロセルロース接着剤に使用して、布、皮革、紙、その他の同様の材料を接着することができます。 システムの接着堅牢度、明るさ、耐水性、耐候性は、ポリウレタン成分接着剤に使用すると大幅に向上します。（4）溶剤ベースの顔料ペーストアルデヒドケトン樹脂は、塗料工場がユニバーサルカラーペーストを製造するのに理想的な樹脂です。素晴らしい演技。 アルデヒドケトン樹脂と溶剤の比率は1：1が推奨されます。（5）UVインクコーティングまたはその他のシステム1。 製品の光沢と密着性を向上させるために、UVインクコーティングに使用できます。 エタノールに溶け、硬度が一定であるため、研磨剤や木材表面処理剤の製造に適しています。 スチレン変性アクリル樹脂と混合して複写機用トナーを作ることができます。 クリーニング時に布の防水剤として使用できます。 その特性に応じて、他のインクコーティングシステムで使用できます。ヒント：上記の量をお勧めします。 製造業者は、自社の製品処方と原材料の使用に従ってさらにテストを実施し、次に最適な量または比率を決定する必要があります。 システム全体で15％以下が推奨されます。 ひび割れや脆化がなければ、適切に使用量を増やすことができます。6、使用方法1。 1：1の比率で溶剤に溶解し、直接使用します2。 混合溶剤で溶解した直後に使用3。 加熱して溶解した直後に使用する4。 実現可能なモノマーで溶解した直後に使用してください。ヒント：加熱または攪拌すると溶解が速くなります。 製造工程での使用をお勧めします。 &＃39;完成品に直接追加するのは良くありません。7、梱包と保管パッケージ：紙プラスチック複合バッグ正味重量：25±0.1 KG保管：光、湿気、室温から遠ざけてください。貯蔵寿命：1製造日からの年。 有効期限が切れた後、インジケーターが基準を満たしていれば、引き続き使用できます。